Hücre Tekeri | Rotary Valf | Hava Kilidi

Hücre Tekeri, Rotary Valf, Hava Kilidi, Yıldız Besleyici, Kapsel, Airlock ve Döner Besleyici isimleri ile anılan ekipman; modern endüstriyel proseslerin vazgeçilmez bileşenleri arasında yer alır. Denge Proses olarak, bu kritik ekipmanları yüksek mühendislik standartlarıyla tasarlıyor, toz ve granül formundaki malzemelerin kontrollü aktarımını güvenle sağlıyoruz. Ürünlerimiz, hava geçişini engelleyerek pnömatik taşıma hatlarında basınç dengesini korur, sistem verimliliğini artırır ve proses güvenliğini maksimum seviyeye taşır. Gıda, kimya, ilaç ve plastik gibi birçok sektöre özel çözümler sunan Denge Proses, endüstriyel ihtiyaçlarınıza uygun, dayanıklı ve modüler sistemlerle yanınızda.

Hücre Tekeri Nedir ?

Hücre tekeri , döner bir rotor yardımıyla malzemenin bir hazneden diğerine taşınmasını sağlayan mekanik bir valf sistemidir. Aynı zamanda hava kilidi görevi görerek, pnömatik taşıma sistemlerinde basınç dengesini korur.

Neden Rotary Valf

• Yüksek Sızdırmazlık: Hava geçişini engelleyerek sistem verimliliğini artırır.

• Dayanıklı Yapı: Aşındırıcı ve yüksek sıcaklıktaki malzemelere karşı dirençlidir.

• Modüler Tasarım: Farklı proseslere kolayca entegre edilebilir.

• Enerji Verimliliği: Minimum enerjiyle maksimum performans sağlar.

Hücre Tekeri | Rotary Valf | Hava Kilidi Genel Yapısı

Rotary valf – hava kilidi; genel olarak, farklı geometrik yapıya sahip döküm gövde, gövde içerisinde dönen rotor ve rotoru eksenel olarak yataklayan yan kapaklardan meydana gelir. Rotorun dönme hareketi elektrikli veya hidrolik motor redüktör tarafından yapılmaktadır.

Motor – redüktör rotor miline direk, kaplin ile veya zincir dişli mekanizması ile dönme hareketi aktarılmaktadır.

Ana gövdeye bağlı yan kapaklar rotorun yataklamasını sağlamaktadır. Yan kapaklar üzerinde bulunan yataklama (rulman vs.) ve sızdırmazlık (keçe veya yumuşak salmastra) ekipmanları bulunmaktadır. Yan kapaklar üzerinden buluna rulmanlar çalışma koşullarından etkilenmemesi adına gövdeden uzaklaştırılmış ve toz keçesi tarafından korunaklı bir yapıya sahiptirler.

Hücre Tekeri Çalışma Prensibi

Dökme halde bulunan toz veya granül malzeme kendi ağırlığı ile rotor mili üzerinde bulunan kanatların arasındaki boşluğa akmaktadır. Redüktörün tahrik ettiği rotor dönmekte ve kanatların  arasına dolan malzemesi üst dolum ağzından rotorun hareketi ile alt çıkış ağzına doğru boşaltılmaktadır. Hücre tekerinin çalıştırıldığı sistemlere göre boşaltma noktası farklılığı göstermektedir. Hücre tekeri malzemeyi pnömatik taşıma sistemlerinde boru hattına aktarmaktadır. Mekanik taşıma sistemlerinde ise helezon, zincirli veya bantlı konveyör, elevatör , bigbag içerisinde veya tartım ünitelerine aktarılmaktadır.

Hava kilidi tasarım ve imalatı yapılırken rotor – gövde ve rotor – yan kapaklar arasındaki toleranslara dikkat edilmesi gerekmektedir. Boşlukların ihtiyaçtan

 büyük olması, kaçak hava debisinin artması neden olur. Bu da ürünün aktarılması sırasında problem oluşturmaktadır. Boşlukların gerekliliğinden az olması durumunda rotor – gövde veya yan kapaklar arasında aşınmalara, gürültüye, yüksek güç gereksinimine, sıcaklık artışına ve bazı durumlarda sıkışmaya neden olacaktır.

Uçucu kül gibi sıcak ürünlerin transferinde rotor ve

 gövdede oluşan genleşmeler göz önünde bulundurularak gerekli boşluklar verilmelidir.

Hücre Tekeri | Rotay Valf  | Hava Kilidi Çeşitleri

Üretildikleri Malzeme İtibari ile;

• AISI304 Paslanmaz çelik konstrüksiyon gövde, kapaklar ve rotor
• AISI316 Paslanmaz çelik yapı gövde, kapaklar ve rotor
• AISI304 veya AISI316 paslanmaz çelik gövde ve kapaklar / AISI304 veya 316 paslanmaz çelik kostrüksiyon rotor
• St – 37 / 52 Karbon çelik, çelik konstrüksiyon gövde, kapaklar ve rotor
• Hardoks 400 – 450 kalite çelik, çelik konstrüksiyon gövde, kapaklar ve rotorPik veya sfero döküm gövde, kapak ve rotor
• Pik veya sfero döküm gövde, kapak ve karbon çelik konstrüksiyon rotor

Rotor Geometrik Yapısı İtibari ile;

• Yanları açık kanatlı rotor
• Yanları kapalı kanatlı rotor
• Daraltılmış rotor
• Yay sacı sıyırıcılı rotor
• Poliüretan – vulkalon sıyırıcılı rotor

Kullanım Alanlarına İtibari ile;

• Pnömatik – havalı taşıma sistemlerinde kullanılan üflemeli tip (Blow-Throught ); malzemenin hammaddenin besleme noktasından boru hattına aktarıldığı sistemler.
• Mekanik taşıma sistemlerinde kullanılan düşey tip (Drop-Throught); Ürünün üst giriş ağzından, alt çıkış ağzına iletildiği sistemler,
• Dozajlama sistemlerinde kullanılan daraltılmış kanat tipi; Hassas dozaj miktarlarının kontrollü bir şekilde muhafazasını sağlar.

Rotary Valf – Hava Kilidinin Çalıştığı Sistemler

Hücre tekeri – rotay valf – hava kilidi – yıldız üretici – eklüs – star vana gibi  sektörlere göre farklı isimlerle bilinen ekipman taşıma – aktarmak, dolum – paketleme ve dozajlama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Bigbag – çuval (torba) boşaltma sistemleri bunker çıkışında
• Big bag boşaltma silo dolum (pozitif ve negatif basınçlar altında) sistemlerinde,
• Bigbag boşaltma havalı taşıma yöntemi ile mikser – karıştırıcı – besleme bunkerleri – reaktör dolum sistemlerinde,
• Torba boşaltma silo, tank, depo dolum (basınç veya vakum ile taşıma) sistemleri,
• Mobil pnömatik buğday, arpa, mısır, ay çekirdeği, nohut, fasulye gibi ürünlerin taşındığı sistemlerde,
• Kül taşıma sistemleri, uçucu külün kazan altı, ekonomizer, evaparatör, multisiklon ve torbalı filtre bunkerlerinden boru hattına veya helezon ve benzeri taşıma sistemlerine aktarılmasında,
• Torbalı filtre, ESP (Elektro statik filtre), siklon, toz toplama, jet pulse filtre bunkerlerinden toz veya granül taşıma veya depolama sistemlerine aktarılmasında,
• Tartım ve dozaj üniteleri hammadde giriş veya boşaltma noktalarında, hammaddenin istenilen miktarda dozajlanarak aktarılmasında,
• Depolama silosu, bunker, tank çıkışlarında toz ve granül malzemelerin kontrollü bir şekilde pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerine aktarılmasında,
• Kireç sürü hazırlama sistemlerinde, kirecin dozajlanması
• Silobas veya kamyon yükleme körüğü girişinde, depolama silolarundan alınan ürünün kontrollü bir şekilde araçlara aktarılmasınada,
• Akışkan yataklı kazanların kireç besleme sistemleri, kireçin dozaj cihazlarından otomatik boru hattına beslenmesinde,
• Baca gazı çökertme sistemlerinde
• Elek girişine hammaddelerin kontrollü bir şekilde beslenmesinde.

Hücre Tekeri ( Rotary Valf ) ile aktarılan ürünler

Demir çelik , hazır beton, yapı kimyasalları, seramik , inşaat , enerji üretimi, mikronize maden, gıda , ilaç, kimya , tarım, ziraat, tohum işleme, cam, kağıt işleme, hayvan yemi, çay sanayi, ağaç ve ahşap işleme, temiz su ve atık su tesislerinde besleme noktalarında bulunan yığın ve dökme malzemelerin güvenli – güvenli ve kontrollü bir şekilde dozajlanmasını – beslenmesini ve aktarılmasını sağlar.

Çimento , farin, alçı, sönmüş – sönmemiş kireç, kum, RDF, şeker , buğday – mısır unu, karbonhidratlar , tuz, kakao, süt tozu, ağartma toprağı, baharat, kalsit (kalsiyum karbonat), polistiren (PS), ABS, polikarbonat (PC), Poliasetal (POM), poliamid (naylon), termoplastik poliüretan (TPU), masterbatch katkıları, aktif karbon, kömür tozu, temizleyici kül, kırılma çamur, kum, mısır, arpa, yulaf, mısır parçacıkları, toz – taneli ve pelet şeklinde küçükbaş, büyükbaş, kanatlı ve evcil hayvan yemi ve yem katkı malzemeleri, barit, kaolin, feldspat, bentonit , talk, dolamit, sodyum sülfat, silis kumu, kuvartz vb hammaddelerin aktarılmasında kullanılmaktadır.