Denge Proses Rotary Valf |Hücre Tekeri |Hava Kilidi ile Güvenilir Akış Kontrolü

Hücre Tekeri, Rotary Valf, Hava Kilidi, Yıldız Besleyici, Kapsel, Airlock ve Döner Besleyici isimleri ile anılan ekipman; Modern endüstriyel proseslerin vazgeçilmez bileşenleri arasında yer alır. Denge Proses olarak, bu kritik ekipmanlar yüksek mühendislik standartlarıyla tasarlanıyor, yüksek hassasiyetli CNC tezgahlarımız ile üretiliyor ve toz – granül halindeki malzemelerin kontrollü dağılımını yenilenebilir. Ürünlerimiz, hava geçişini engelleyerek basınçların taşıma hatlarında muhafazasını korur, sistem genişlemelerini ve proses çıktılarının maksimum seviyedeki geçişlerini sağlar. Gıda, kimya, ilaç ve plastik gibi birçok sektöre özel çözümler sunan Denge Proses, endüstriyel ihtiyaçlara uygun, dayanıklı ve modüler sistemler ile yanınızda.

Hücre Tekeri Nedir?

Hücre tekeri, döner bir rotor aracılığıyla sunulan bir hazneden diğer tarafa fırlatılmasını sağlayan mekanik bir valf sistemidir. Aynı zamanda hava kilidi görevine göre, hidrolik taşıma, filtre – siklon uygulamaları ve basınç farkı olan ünitelerde, basınçlar arası basınç direncinin korunmasını sağlar.

Neden Döner Valf?

• Yüksek Sızdırmazlık; Hava geçişini engelleyerek sistem aralıklarını arttırır.

• Dayanıklı Yapı; Aşındırıcı ve yüksek orandaki ürünlere karşı dirençlidir.

• Modüler Tasarım; Farklı proseslere kolayca entegre edilebilir.

• Enerji Verimliliği; Minimum enerjiyle maksimum performans sağlar.

Rotary Valf ve Hücre Tekeri Farklı Ekipmanlar mı ?

İkisi de aynı bilgisayarlardır. Fark, dil ve sektörel yeterliliklerden ayrılır. Teknik olarak ayrımcılık yapılmaz; tasarım, malzeme ve proses özellikleri modele göre değişir.

Hücre Tekeri | Döner Valf | Hava Kilidi Genel Yapısı

Döner valf – hava kilidi; Genel olarak, farklı geometrik yapıya sahip döküm gövde, gövde içerisinde dönen rotor ve rotoru eksenel olarak yataklayan yan kapaklardan meydana gelir. Rotorun dönme hareketi elektrikli veya hidrolik motor redüktör tarafından yapılmaktadır.

Motor redüktör rotor miline direk, kaplin ile veya zincir parçaları seçenekleri ile bağlanmakta ve bu şekillerde dönme hareketi rotora iletilmektedir.

Ana gövdeye bağlı yan kapaklar rotorun yataklamasını sağlar. Yan kapaklar üzerinde yataklama (rulman vs.) ve çıkarılabilir (keçe veya yumuşak salmastra) malzemeleri bulunmaktadır. Yan kapaklar üzerinden bulunan rulmanların çalışma koşullarının etkilenmesi adına gövdeden uzaklaştırılmış ve toz keçesi tarafından korunaklı bir yapıya sahiptirler.

Hücre Tekeri | Döner Valf Çalışma Prensipleri

Dökme halinde bulunan toz veya granül malzeme kendi ağırlığı ile rotor mili üzerinde bulunan kanatların arasında boşluğa akmaktadır. Motor ve redüktörün tahrik ettiği rotor dönüşünde ve kanatların birinden diğerine dolan malzeme üst dolum ağzından rotorun hareketi ile alt çıkış ağzına doğru aktarılmaktadır. Hücre tekerinin çalıştırıldığı sistemlere göre boşaltma noktası farklılığı göstermektedir. Hücre tekeri malzemeyi otomatik taşıma sistemlerinde boru hattına aktarılmaktadır. Mekanik taşıma sistemleri ise helezon, zincirli veya bantlı olarak, elevatör, bigbag içerisinde veya tartım ünitelerine aktarılmaktadır.

Hava kilidi tasarımı ve üretimi yapılırken rotor – gövde ve rotor – yan kapaklar arasındaki toleranslara dikkat edilmesi gerekmektedir. Boşlukların ihtiyaçtan büyük olması, kaçak hava debisinin artması neden olur. Bu ürünün aktarımıBu sırada sorun oluşuyor. Boşlukların gerekliliğinden az olması durumunda rotor – gövde veya yan kapaklar arasında aşınmalara, gürültüye, yüksek güç hücrelerine, sıcaklık artışına ve bazı hava basıncına neden olabilir.

Uçucu kül gibi sıcak tüketilebilir transferinde rotor ve gövdede oluşan genleşmeler göz önünde bulundurularak gerekli olanlar azaltılmıştır.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Teklif ve Teknik Destek İçin Bizimle İletişime Geçin

Projeniz için doğru hücre tekeri / rotary valf / hava kilidi seçimini birlikte yapalım.
Teknik çizimler, kapasite hesapları ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilir veya ürün kataloğumuzu talep edebilirsiniz.

• Telefon: +90 (312) 512 98 26

• E-posta: bilgi@dengeproses.com

• WhatsApp +90 532 495 98 26