Pnömatik – Havalı Taşıma Sistemi Çözümleri

Denge Proses, toz ve granül ürünlerin güvenli taşınması için pnömatik – havalı taşıma sistemi çözümleri sunar. Sistem, blower, rotary valf ve jet pulse filtre ile birlikte çalışır. Böylece malzeme kapalı devrede, hızlı ve tozsuz şekilde taşınır.

Sistem Nasıl Çalışır?

Pnömatik taşıma, ürünün hava akımı ile boru hattında hareket etmesine dayanır. İki farklı yöntem kullanılır: basınçlı taşıma ve vakumlu taşıma. Ürün yapısına göre en uygun yöntem seçilir.

Basınçlı Taşıma

Basınçlı taşıma, pnömatik – havalı taşıma sistemi çözümlerinde en yüksek verimi sunan çalışma prensibidir. Blower tarafından oluşturulan pozitif basınçlı hava, malzemeyi rotary valf üzerinden boru hattına ileterek uzun mesafelerde hızlı ve güvenli bir transfer sağlar. Bu yöntem, özellikle silo dolumu, yüksek kapasiteli hatlar ve tozsuz çalışma gerektiren proseslerde tercih edilir. Denge Proses’in basınçlı pnömatik – havalı taşıma sistemi tasarımları, düşük enerji tüketimi, stabil akış ve minimum bakım ihtiyacıyla endüstriyel tesislerde maksimum performans sunar.

Vakumlu Taşıma

Vakumlu taşıma, pnömatik – havalı taşıma sistemi içinde özellikle hassas ve düşük yoğunluklu ürünlerde yüksek kontrol sağlayan bir yöntemdir. Blower hattın sonunda çalışır ve oluşturduğu vakum etkisiyle hammaddeyi boru içine çeker. Bu pnömatik – havalı taşıma sistemi uygulamasında, taşıma havası üründen otomatik filtreleme ile ayrılır ve süreç tamamen tozsuz gerçekleşir. Vakumlu taşıma; çoklu emiş noktaları, kısa hatlar ve hassas malzemeler için ideal çözümdür.

Sistemin Bileşenleri

Pnömatik – havalı taşıma sistemi, birbiriyle uyumlu çalışan temel bileşenler sayesinde verimli ve tozsuz bir transfer sağlar. Aşağıdaki ekipmanlar, sistem performansının en önemli parçalarıdır.

Blower

Taşıma için gerekli hava akışını üretir. Pozitif veya negatif basınç oluşturur ve sistemin güç kaynağıdır.

Rotary Valf

Malzemeyi kontrollü şekilde boru hattına besler. Hava kilidi oluşturarak kaçakları önler ve akışı düzenler.

Jet Pulse Filtre

Taşıma havasını üründen otomatik olarak ayrıştırır. Tozsuz, güvenli ve hijyenik çalışma sağlar.

Diverter Vana

Malzemeyi birden fazla hatta yönlendirmek için kullanılır. Hızlı ve sızdırmaz hat değişimi sunar.

Boru Hattı

Ürün yapısına uygun olarak galvaniz, paslanmaz veya antistatik yapıdadır. Akışın stabil olmasını sağlar.

Besleme ve Silo Ekipmanları

Bunker, silo, vibrasyon konisi veya helezon besleyiciler malzemenin sorunsuz şekilde sisteme girmesini sağlar.

Otomasyon

PLC + HMI kontrol altyapısı ile pnömatik – havalı taşıma sistemi tamamen otomatik çalışır. Basınç, debi ve yönlendirme işlemleri tek noktadan yönetilir.

Avantajları

• Tozsuz çalışma

• Hijyenik taşıma

• Enerji verimli blower

• Düşük bakım ihtiyacı

• Esnek boru hattı kurulumu

• Uzun ömürlü ekipman

• Mobil veya sabit kurulum imkânı

Teknik Özellikler

• 0.1 – 60 ton/saat taşıma kapasitesi

• DN40 – DN300 boru hattı çapı

• –500 mbar / +1.0 bar basınç aralığı

• Dilute phase (Seyrek faz)  çalışma prensibi

• Taşıma havasının malzemeden otomatik ayrıştırılması (filtreleme)

• IE3 / IE4 enerji verimli motor seçenekleri

• ATEX ve Ex-proof uyumlu ekipman seçenekleri

Kullanım Alanları

• Gıda sektöründe un, nişasta, tahıl ve şeker transferi

• Plastik granül ve masterbatch üretimi

• Kimyasal toz ve granül maddeler

• Yem ve tarım ürünleri

• Çimento, karbonat ve dolgu malzemeleri

• Boya, deterjan ve kozmetik üretimi

• Katkı ve karışım hatları

Sık Sorulan Sorular

1) Hangi ürünlerde kullanılabilir?

Toz, granül, tanecikli ve pelet formundaki tüm hammaddelerde güvenle uygulanır.
Gıda (un, şeker, nişasta), plastik granül, kimyasal tozlar, çimento, kalsit, yem ve bakliyat gibi ürünler pnömatik taşıma için uygundur.

---

2) Sistem tozsuz çalışır mı?

Evet. Pnömatik taşıma kapalı devre çalıştığı için ortama toz çıkışı olmaz.
Taşıma havası, filtre sistemiyle üründen ayrıştırılarak tozsuz operasyon sağlanır.

---

3) Basınçlı ve vakumlu taşıma farkı nedir?

Basınçlı taşıma: Blower ürünün arkasından hava basarak malzemeyi iter.
Vakumlu taşıma: Blower hattın sonunda çalışır ve malzemeyi çeker.
Basınçlı sistem uzun mesafe için, vakumlu sistem hassas ürünler için daha uygundur.

---

4) Kırılgan ürünlerde problem olur mu?

Hayır. Doğru boru çapı ve hava-malzeme oranı seçildiğinde kırılma minimum seviyededir.
Vakumlu taşıma, hassas ürünlerde en çok tercih edilen yöntemdir.

Teklif Alın

Denge Proses, tesisiniz için en uygun pnömatik – havalı taşıma sistemi çözümünü belirlemek üzere ücretsiz analiz sunar. Projeniz için bize ulaşabilirsiniz.