Mobil pnömatik taşıma sistemi: jet siklon ayırıcı, roots blower, rotary valf, kontrol panosu ve hareketli şase üzerinde çalışan taşınabilir vakumlu malzeme taşıma ekipmanı

Mobil Pnömatik Taşıma Sistemi Nedir?

Mobil pnömatik taşıma sistemi; toz, granül ve pelet formundaki hammaddeleri negatif basınç (vakum) veya pozitif basınç ile bir noktadan diğerine taşımak için tasarlanmış, tekerlekli ve taşınabilir yapıda bir pnömatik aktarım ünitesidir.
Sabit sistemlere göre daha esnek olup, farklı üretim hatlarında aynı ekipmanla transfer yapılmasına olanak sağlar.

Mobil pnömatik taşıma sisteminin alt ünitesi; rotary valf, roots blower ve taşıyıcı çelik şase yapısı ile toz ve granül malzemelerin vakumlu transferi için kullanılır

Mobil pnömatik taşıma sistemi, depolama alanlarında veya proses noktalarında bulunan toz ve granül malzemelerin hızlı ve güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Sistem, emiş borusu üzerinden malzemeyi vakumlayarak jet siklona çeker. Böylece ürün hava akımından ayrıştırılır ve jet siklon içinde geçici olarak depolanır.

Jet siklonun altında bulunan rotary valf, malzeme akışını kontrollü ve kesintisiz şekilde basma hattına iletir. Bu yapı, tıkanma riskini azaltır ve sabit debide ürün akışı sağlar. Pompa ve motor grubunun oluşturduğu vakum–basınç dengesi sayesinde malzeme önce jet siklona alınır, ardından basma hattı ile boşaltma noktasına taşınır.

Bu çalışma prensibi, sistemin uzun mesafelerde bile stabil ve yüksek verimli bir taşıma sunmasına olanak tanır. Ayrıca tozsuz çalışma, düşük bakım ihtiyacı ve yüksek proses güvenilirliği gibi önemli avantajlar sağlar.

Mobil pnömatik havalı taşıma sistemine ait kontrol panosu, dijital göstergeler ve roots blower tahrik grubu

Sistemin tüm fonksiyonları kontrol paneli üzerinden yönetilir. Panel üzerinde bulunan dijital vakum ve basınç sensörleri, taşıma hattındaki değerleri gerçek zamanlı olarak izler. Böylece sistem, güvenli çalışma aralıkları içinde otomatik şekilde ayarlanır.

Jet siklon üzerindeki seviye sensörü, malzeme doluluk seviyesini ölçer ve taşıma döngüsünün başlatılmasını veya durdurulmasını otomatik olarak kontrol eder. Bu yapı operatör müdahalesi ihtiyacını azaltır, süreklilik sağlar ve hatalı çalışma riskini önler.

Akıllı kontrol yapısı sayesinde sistem; enerji tüketimini optimize eder, ekipman ömrünü uzatır ve kullanıcıya yüksek operasyonel esneklik sunar. Endüstriyel tesislerde proses güvenilirliğini artırması nedeniyle geniş bir kullanım alanına sahiptir.

  • Vakum Pompası / Blower:
    Malzemeyi emiş hattından çekmek ve basma hattına iletmek için gereken vakum–basıncı üretir.Pnömatik Taşıma Sistemi Basma Hattı ve Emniyet Ekipmanları | Denge Proses

  • Jet Siklon Ayırıcı:
    Malzemeyi hava akımından ayırır ve geçici olarak toplar.

  • Rotary Valf:
    Jet siklondan gelen malzemeyi sabit ve kontrollü debide basma hattına aktarır.

  • Jet Pulse Filtre Ünitesi:
    İnce tozları tutarak sistemi ve blower’ı korur.

  • Kontrol Paneli:
    Vakum, basınç ve seviye sensörleri ile sistemi otomatik olarak yönetir.

  • Mobil Şase:
    Tekerlekli yapısı sayesinde sistemin tesis içinde kolay taşınmasını sağlar.

  • Emiş ve Basma Hatları:
    Anti-statik hortum ve boru yapısı ile malzemenin güvenli şekilde taşınmasını sağlar.

Gıda ve Tahıl Ürünleri:
Buğday, mısır, arpa, pirinç, un, nişasta, şeker, kakao, kahve çekirdeği, bakliyat ve diğer hububat çeşitleri.Mobil pnömatik taşıma sistemi akış şeması – yığın malzemeden emiş, jet filtreli silo dolum süreci diyagramı

Tarım ve Yem Sektörü:
Tohum, hayvan yemi, katkılar, granül ve pelet yem ürünleri.

Plastik ve Granül Malzemeler:
PE, PP, PVC granüller, masterbatch, renk pigmentleri ve diğer granül polimerler.

Kimya ve Toz Ürünler:
Kimyasal toz hammaddeler, katkılar, dolgu malzemeleri, talk, karbonat.

İnşaat ve Endüstriyel Tozlar:
Çimento, alçı, kireç, uçucu kül, mikrosilika ve ince taneli endüstriyel toz malzemeler.

  • Mobil yapı: Tekerlekli, her hatta hızlı kurulum

  • Minimum tozuma ve yüksek hijyen

  • Enerji verimli transfer teknolojisi

  • Düşük bakım maliyeti

  • Farklı ürünlerde tek cihazla kullanım

  • Yüksek emiş kapasitesi

  • Kapasite: 1–20 ton/saat ürün cinsine göre

  • Vakum gücü: 5,5 kW – 22 kW

  • Filtre yüzeyi: 5–50 m²

  • Hortum çapı: Ø50 – Ø150 mm

  • Malzeme: Karbon çelik veya paslanmaz çelik

  • Jet pulse otomatik filtre temizleme

  • Mobil şase + frenli tekerlekler

  • Ex-proof motorlar

  • Anti-statik filtre

  • Paslanmaz çelik gövde

  • Flowmeter

  • Tartım sistemi

  • Silo dolum seviye sensörü

  • Yerli üretim

  • Yüksek performanslı blower ve filtrasyon sistemi

  • 20+ yıllık proses tecrübesi

  • Yedek parça ve hızlı teknik servis

  • Projeye özel mühendislik çözümleri

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Buğday, mısır, arpa, bakliyat, un, şeker, nişasta, kahve çekirdeği, pelet yem, granül plastikler, kimyasal tozlar ve ince taneli endüstriyel malzemeler gibi akışkan toz ve granülleri taşıyabilir.

Hat uzunluğu, boru çapı ve ürün yoğunluğuna bağlı olarak 1–25 ton/saat aralığında çalışabilir. Optimum kapasite için uygulama analizi yapılır.

Genellikle 10–70 metre arası transfer mümkündür. Daha uzun hatlarda blower gücü ve boru çapı artırılarak çözüm sağlanabilir.

Mobil sistem taşınabilir olduğu için aynı ekipmanla farklı noktalarda yükleme–boşaltma yapılabilir. Sabit sistemlere göre kurulum ve yatırım maliyeti daha düşüktür.

Blower gücüne bağlıdır. Genellikle 5.5 kW – 75 kW aralığında motorlar kullanılır. Otomatik kontrol sayesinde gereksiz enerji tüketimi minimumdur.

Anti-statik PVC spiral hortum, çelik boru, klemensli bağlantı elemanları ve vakuma dayanıklı esnek hortumlar tercih edilir.

Jet-pulse filtre sayesinde filtreler oto-temizleme yapar. Blower bakım periyotları dışında düşük bakım gerektirir.

Mobil sistem olduğu için sadece hortum bağlantıları yapılarak 10–15 dakika içinde çalışmaya hazır hale gelir.

Denge Proses tarafından blower, filtre kartuşu, rotary valf paletleri, hortum ve sensör gibi tüm kritik yedek parçalar hızlıca temin edilir.

Kontrol panelindeki basınç ve vakum sensörleri, hat üzerinde anormal bir değer algıladığında sistemin güvenli şekilde çalışmasını sağlamak için gerekli emniyet önlemlerini otomatik olarak devreye alır. Anormal koşulların devam etmesi durumunda operatörü uyarır ve ekipmanı korumak amacıyla sistemi kontrollü bir şekilde durdurabilir.

Tahıl gibi hassas ürünlerde düşük hız ve uygun blower seçimi ile kırılma minimuma indirilir.

Sizi Arayalım

- ya da -

Benzer Ürünler