Çuval Boşaltma – Doldurma Sistemi

Çuval – torba boşaltma ünitesi; işletmeye torba veya çuval ile gelen dökme – yığın haldeki toz, granül, pudra, taneli yapıya sahip malzemelerin  tozuma yapmadan boşaltılmasını sağlamaktadır. İşletmeler dökme malzemeleri genellikle silobas, bigbag, liner bag ve 25 – 50 kg’lık çuval – torbalar ile alınmaktadır. Torba ile gelen malzemelerin boşaltılması; havalı – pnömatik taşıma sistemleri, mekanik (helezon, esnek helezon, zincirli bantlı konveyör – elevatör gibi) sistemler ile işleme veya depolama sitemlerine aktarılmaktadır. Bazı sistemlerde çuval – torbalardan boşaltılan malzemeler direk mikser – karıştırıcı, reaktör, veya dozajlama sistemlerine aktarılmaktadır.

Çuval boşaltma ünitesi ile, boşaltma sırasında oluşan toz partikülleri, toz toplama sistemi tarafından bertaraf edilmektedir. Çuval boşaltma ünitesinde ürün kaybının önüne geçilmektedir. Ünitenin çalıştığı ortam temiz kalmakta ve çalışan personel olumsuz bir şekilde etkilenmemektedir. Torba boşaltma ünitesi çuval – torbaların güvenli, verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlamaktadır.

Çuval – Torba Boşaltma Ünitesi  Çalışma Prensibi ve Avantajları

İşletmeye torba veya çuvallar, torba boşaltma ünitesine operatör tarafından yerleştirilir. Operatör tarafından torbalar kesilir veya ağzı açılır. Torbaların içerisindeki malzeme, çuval boşaltma ünite bunkerine kendi cazibesi ile akar. Boşaltma sırasında oluşan toz partikülleri, torba boşaltma ünite fanı ile toz toplama filtresine emilmektedir. Toz toplama filtresinde toz partikülleri bertaraf edilmekte ve temiz hava atmosfere veya çüval boşaltma ünitesinin içinde bulunduğu ortama tahliye edilmektedir.

Havadan ayrıştırılan toz partikülleri torba boşaltma ünitesi bunkerine aktarılmaktadır. Çuvallardan boşaltılan malzeme bunkerde geçici olarak depolanmakta ve altına monte edilen ekipmanlar ( rotary besleyici, hava kilidi, helezon, titreşimli dojazlayıcılar vb) ile sonraki sisteme (mikser, reaktör, paketleme ünitesi, elek, pnömatik – mekanik taşıma  sistemleri) aktarılmaktadır.

Torba boşaltma ünitesine, operatörün iş güvenliği kurallarına uygun çalışabilmesi için ilave olarak vakumlu kaldırıcılar ( vakumlu manipülatör) kullanılabilmektedir.Çuval boşaltma üniteleri; kullanılan malzeme cinsine ve  göre  karbon çelik – AISI304 – AISI316 paslanmaz çelik ve hardoks (hardox) çelik mamulden  üretilebilmektedir.Torba boşaltma ünite filtreleri; boşaltılan dökme malzeme cinsine, tane boyutuna göre kafes, kartuş, torba olarak üretilebilmektedir. Ayrıca gıdaya uygun torbalar, patlama yönetmeliğine uygun, kıvılcım üretmeyen antistatik torba ve ekipmanlardan üretilebilmektedir.

Çuval – Torba Boşaltma Ünitesi Kullanım Alanları

Demir çelik, hazır beton, yapı kimyasalları, seramik, inşaat, enerji üretim, mikronize maden, gıda, ilaç, kimya, tarım, ziraat, tohum işleme, cam, kağıt işleme, hayvan yemi, çay sanayi, ağaç ve ahşap işleme, temiz su ve atık su tesislerinde torba – çuvallarda bulunan yığın ve dökme malzemelerin tozuma yapmadan, emniyetli ve güvenli bir şekilde boşaltılmasını sağlamaktadır.

Çimento, farin, alçı, sönmüş – sönmemiş kireç, kum, RDF, şeker, buğday – mısır unu, nişasta, tuz, kakao, süt tozu, ağartma toprağı, baharat,

Kalsit (kalsiyum karbonat), polistiren (PS), ABS, polikarbonat(PC), Poliasetal (POM), poliamid (naylon), termoplastik poliüretan (TPU), masterbatch katkılar, aktif karbon, kömür tozu, uçucu kül, kurutulmuş çamur,

Buğday, mısır, arpa, yulaf, mısır cipsi, toz – taneli ve pelet formunda küçükbaş, büyükbaş, kanatlı ve evcil hayvan yem ve yem katkı malzemeleri,

Barit, kaolin, feldspat, bentonit, talk, dolamit, sodyum sülfat, silis kumu, kuvartz vb  dökme hammaddelerin çuvallardan boşaltılmasını sağlamaktadır.

Çuval – Torba Boşaltma Ünitesinin Çalıştığı Sistemler

Çuval – torba boşaltma ünitesi tek başına çalıştırılabildiği gibi taşıma, dozajlama, besleme, sistemleri ile beraber de kullanılabilmektedir. Çuval boşaltma ünitelerinin kullanıldığı bazı sistemler.

• Bigbag boşaltma + torba boşaltma ünitesi; bu sistemde hem bigbag hemde 25 – 50 kg’lık torbalar aynı ünite ile boşaltılabilmektedir.
• Çuval – torba boşaltma, yoğunfaz (dense phase) pnömatik – havalı taşıma ile silo dolum sistemi; bu sistemde torba ile gelen malzemeler torba boşaltma ünitesinde boşaltılmakta ve yoğunfaz (yüksek basınç altında)  havalı – pnömatik taşıma sistemi ile bir veya birden fazla silo veya depolama sistemi ( bunker, tank, hoper vb) aktarılmaktadır.
• Çuval – torba boşaltma, seyrek faz pnömatik – havalı taşıma ile silo dolum sistemi; bu sistemde çuval ile gelen malzemeler çuval boşaltma ünitesinde boşaltılmakta ve seyrek faz (blower – hava kilidi) vakum veya düşük basınç altında  havalı – pnömatik taşıma sistemi ile bir veya birden fazla silo veya depolama sistemi ( bunker, tank, hoper vb) aktarılmaktadır.
• Torba – çuval boşaltma, helezon ile silo dolum sistemi; torba ile gelen malzeme çuval boşaltma sistemi ile boşaltılmakta ve helezon ile siloya dolumu yapılmaktadır. Açılı bir helezon ile bir siloya dolum yapılabilmek ile beraber yatay çalışan ikinci bir helezon ile birden fazla siloya veya depolama sistemine dolum yapılabilmektedir.
• Boya, PVC – kalsit, hamur, beton vb mikser ve karıştırıcılara plastik – kağıt – kraft torbalar ile gelen hammadelerin kendi ağırlığı ile beslenmesinde,
• Torbalar ile işletmeye gelen katkı malzemelerinin, dozajlama cihaz bunkerlerine boşaltılmasında,
• Bantlı konveyörler ve zincirli konveyörlerde, konveyör girişine yığın haldeki malzemenin çuvallardan boşaltılmasında,
• Volumetrik (hacimsel), gravimetrik (ağırlık ile tartım) yöntemleri ile dozaj ve tartım yapılan bunker, hooper, cihazların girişlerine toz, granül dökme malzemelerin beslenmesinde, boşaltılmasında,
• Ekstrüder ve plastik enjeksiyon makine besleme hatlarında, çuval ile gelen  hammaddelerin boşaltılmasında,