Blower – Roots Tipi – Santrifüj Tip Blower
editor2024-11-15T13:50:29+03:00Blower – roots tipi blowerlar – hava pompası – hava körüğü isimleri ile anılan hava pompaları ; Orta basınçlar ve debilerde hava üretmek için endüstriyel tesislerde sıklıkla kullanılmaktadır. Blowerlar – hava körükleri endüstrinin çeşitli dallarında geniş kullanım alanına sahiptir.
Kuru ve yağsız hava temininden dolayı özellikle gıda, ilaç, su arıtma, kimya, plastik ve benzeri sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Roots Tipi Blower Çalışma Prensibi
Roots tipi pozitif deplasmanlı pompalar; Döküm gövde içerisinde bulunan iki rotorun birbirine zıt yönde döndürülmesi ile kanatların arasında akışkanın sıkıştırılması ilkesine göre çalışmaktadır. Pompanın emiş kısmından alınan hava, rotorların hareketi ile sıkıştırılarak gövdenin çıkış bölümünden tahliye edilebilmektedir. Bu şekilde işletme veya prosesin ihtiyaç duyduğu kalitede (basınç – vakum ve debi) hava üretimi yapılmaktadır.
Roots tipi hava körükleri, elektrikli, hidrolik, dizel ve benzinli motorlar ile veya çekici kuyruk milinden tahrik edilmektedir. Motor ve pompa arasıdaki hareket aktarımı genellikler kayış – kasnak mekanizması ile yapılmaktadır.
Roots Tipi Blowerlarda Hava Kalitesi
Pozitif deplasmanlı loblu pompalarda, akışkan kuru ve yağsız bir ortamdan geçirilerek istenilen hava kalitesi elde edilmektedir. Bu da akışkanın hava kalitesi olarak temiz olmasını sağlamak ile birlikte gıda, ilaç, kimya ve benzeri tesislerde kullanılmasına olanak sağlamaktadır.
– 500 mbar ile 800 mbar arasında vakum ve basınç ve 36 ila 21.600 m³/saat değerlerinde hava üretmektedir.
Roots Tipi Blower Uygulama Alanları
Hava pompaları; ağır, sürekli çalışma koşulları, yağlama gerektirmeyen yapı, düşük ses seviyeleri, otomatik kontrol ve düşük bakım maliyetleri ile yüksek performans nedeniyle, imalat, otomativ, çimento, gıda, temizlik, su arıtma, kimya, tekstil, baskı, ambalaj endüstrilerinin çeşitli dallarında – yaygın olarak kullanılmaktadır.
Pnömatik Taşıma Sistemlerinde Blower Kullanımı
Pnömatik – havalı taşıma sistemi ; yığın halindeki, kuru, homojen olan ve olmayan – toz (çimento, farin, kalsit, alçı, kireç, PVC, karbon, kül vb), granül (Polietilen- PE, Polipropilen, buğday, arpa, mercimek, nohut, fasulye, tohum vb), pelet (hayvan yemi peleti, odun peleti) taneli yapıya sahip ürünlerin besleme noktalarından – depolama alanlarına trasnferini sağlamaktadır.
Gıda ve Tarım İşletmelerinde Blower Kullanımı
Root tipi loblu hava körükleri, üretmiş oldukları kuru, yağsız ve temiz havadan dolayı gıda sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Hava pompaları gıda sektöründe, şeker, buğday – mısır unu, tuz, kakao, süt tozu, ağartma toprağı (bentonit), baharat ve benzeri gıdaların pozitif veya negatif basınç altında taşınması için gerekli kuru ve temiz havayı temin eder. Aynı zamanda blowelar fasulye, nohut, bakla, mercimek, buğday, bulgur, fındık, fıstık gibi tarım ürünlerinin işletme içerisinde pnömatik taşıması için gerekli havayı üretmektedir.
Enerji İşletmelerinde Blower Kullanımı
Roots tipi hva pompaları, akışkan yataklı kazanlarda yanma sonucu ortaya çıkan yatak altı küllerin transferinde kullanılmaktadır. Toz kömür kazanlarında yanma sonucu oluşan kül, yatak altı bölgesinden, evaparatör, multisiklon ve torbalı filtre veya elektrostatik filtre altlarından çıkmaktadır. Dışarı atılan yüksek sıcaklığa sahip kül, roots tipi hava körüklerinin sağlamış olduğu basınçlı hava ile depolama sistem ve ekipmanlarına taşınmaktadır.
Atık Su Arıtma Tesislerinde Blower Kullanımı;
Roots tipi loblo blowerlar ile üretilen hava atık su ve içme suyu arıtma tesislerinde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Hava körükleri havalandırma havuzlarında bulunan suyun içerisinde organik olarak ayrıştırılması için kullanılmaktadır.
Suyun arıtılması için gerekli olan mikroorganizmaların üretilebilmesi için besin maddesi ve oksijen gereklidir. Sudaki atık maddeler bu organizmalara besin olur ancak su içerisinde çözünmüş oksijen yeterli değildir. Bu nedenle suya dışarıdan blower yardımıyla hava (oksijen) verilir. Bu havanın suda çözünmesi için difüzörden geçirilir. Bu sayede su içerisinde bulunan yararlı baktetilerin ihtiyaç duyduğu oksijen karşılanmış olur.
- Havalandırma havuzları
- Dengeleme havuzlarında homojenliğin sürdürülmesinde
- Kum – Yağ tutucu havuzlarında
- Çamur yoğunlaştırma havuzlarında
- Kum filtrelerinin geri yıkanmasında
Roots tipi Blowerların Kullanıldığı Diğer Endüstri Alanları;
- Kağıt işleme endüstrileri
- Paketleme ve taşıma sistemleri
- Tekstil üretim atölyeleri
- Tarımsal üretim
- Balık çifliklerinde havuz havalandırmalar
- Tütün işleme tesisleri
- Elektrik ve elektronik endüstrisi
- Şişeleme tesisleri
- Galvaniz parça kaplama sektörü
- Kimyasal ve proses teknolojisi
- Soğutma ve iklim teknolojisi
- Madencilik
- Çelik endüstrisi
- Merkezi sistem toz toplama
- Yoğun tozların akışkanlaştırılması
- Kumlama sistemleri
- Araç üstü ekipman uygulamaları
- Kurutma sistemleri
Blower – Hava Körüğü Aksesuar ve Yedek Parça
Blower paket üniteleri aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır.
- Blower pompa
- Elektrik motoru
- Taşıyıcı şase
- Tahrik grubu ( Kayış – kasnak mekanizması ve muhafaza kabini)
- Hava filtresi ve koruma kabini
- Giriş ve çıkış susturucuları
- Basınç emniyet valfi
- Çek valf
- Manometre ( Basınç veya vakum göstergesi)
Akış Kontrol Vanası Çeşitleri

Havalı Taşıma Hattı Yönlendirme Vanası
editor2020-11-17T10:31:17+03:00Pnömatik – Havalı Taşıma Hatları İçin Yönlendirme Vana – Klepe
Doküman İndir DPYV model iki yönlü kanat – flap...
Sürgülü – Şiber – Bıçaklı Vana – Klape
editor2022-04-20T11:48:08+03:00Sürgülü, bıçaklı, şiber vana- klape olarak anılmakla beraber dökme - yığın haldeki malzemelerin akışını kontrol etmektedir.

DePa Yönlendirme – Pantolon Vana – Klape – Klepe
editor2022-04-19T16:23:57+03:00DePa Yönlendirme - Pantolon Vana - Klape - Klepe
DePa model yönlendirme – pantolon vana – klape – klepe, yığın...
Pinch – Elastik – Kıstırma Vana – Klepe
editor2020-12-20T14:51:30+03:00Pinch – Elastik - Kıstırma vanası dökme haldeki toz ve granül malzemelerin pnömatik taşıma hatlarında akışını kontrol etmektedir.

Kelebek Klape – Kelebek Klepe – Vana
editor2021-08-27T10:13:01+03:00Kelebek klepe - vana endüstriyel tesislerde, sistemler arasında katı - sıvı hammadde - malzeme akışını kontrol etmektedir.

U Tipi Vidalı Helezon Konveyör
U tipi vidalı helezon konveyör; yığın – dökme haldeki toz, pudra, granül veya tane formdaki malzemelerin mekanik olarak taşınmasını sağlayan... daha fazla oku

V Tipi Vidalı Helezon Konveyör
Genellikle torbalı filtre, Elektrostatik filtre ( ESP) ve çöktürme bunkerlerinde kullanılmaktadır. bunker altında toplanan toz veya granül hammaddenin çıkış... daha fazla oku

Çuval | Torba Boşaltma Ünitesi
Çuval – torba boşaltma ünitesi; işletmeye torba veya çuval ile gelen dökme – yığın haldeki toz, granül, pudra, taneli yapıya... daha fazla oku

Deba Pnömatik – Havalı Mikser Besleme Sistemi
DeBa Pnömatik - Havalı Mikser Besleme Sistemi
Deba pnömatik – havalı mikser besleme sistemi, big bag torbalarda bulunan yığın –... daha fazla oku
Big Bag Boşaltma Pnömatik – Havalı Silo Dolum Sistemi
Big bag boşaltma pnömatik - havalı silo dolum sistemi; toz ve granül hammaddelerin pnömatik taşıma ile siloya aktarılmasını sağlamaktadır. daha fazla oku

Pnömatik – Manuel Tahrikli Küresel Vana – Klepe
Pnömatik - Manuel Tahrikli Küresel Vana - Klepe
Pnömatik – manuel tahrikli küresel vana – klepe; endüstriyel... daha fazla oku
Hücre Tekeri – Rotary Valf – Hava Kilidi
Hücre tekeri, hava kilidi, rotary valf, yıldız besleyici, star vana veya eklüs isimleri ile anılan ekipman, endüstriyel tesislerde toz ve... daha fazla oku

Big Bag Boşaltma Mikser Besleme Sistemi
Big bag boşaltma mikser besleme sistemi; büyük torba - çuval ile gelen toz ve granül malzemenin mikser - karıştırıcıya beslemektedir. daha fazla oku
Bir yanıt yazın
Yorum yapabilmek için oturum açmalısınız.